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輸送機的常見故障及排除方法

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輸送機的常見故障及排除方法

發布日期:2020-07-11 作者: 點擊:

輸送機的常見故障及排除方法

1、輸送機常見故障:電動機不能起動或起動後就立即慢下來:故障緣故原由分析:線路故障;電壓降落;接觸器故障;在1.5秒內延續操作。

處理方法:檢查線路;檢查電壓;檢查過負荷電器;削減操作次數。

2、輸送機常見故障:電動機發熱:故障緣故原由分析:因為超載、超長度或輸送帶受卡阻,使運行阻力增大,電動機超負荷運行;因為傳動體係潤滑條件不良,致使電動機功率增長;電動機風扇進風口或徑向散熱片中堆積粉塵,使散熱條件惡化。

處理方法:測電動機功率,找出超負荷運行緣故原由,對症處理;各傳動部位及時增補潤滑;消滅粉塵。     

3、輸送機常見故障:滿負荷時,液力偶合器不能傳遞額定力矩:故障緣故原由分析:液力偶合器油量不足。

處理方法:加油(當雙電機驅動時,用電流表測量兩電動機。通過調查充油量使功率趨向同等。

4、輸送機常見故障:輸送帶跑偏:故障緣故原由分析:機架、滾筒沒有調整平直;托輥軸線與輸送帶中間線不垂直;輸送帶接頭與中間線不垂直,輸送帶邊呈S型;裝載點不在輸送帶中間(偏載)。

處理方法:調整在機架或滾筒,使之保持平直;行使托輥調位,糾正輸送帶跑偏;重新做接頭,保證接頭與輸送帶中間垂直;調整落煤點位置。

5、輸送機常見故障:輸送帶老化、撕裂:故障緣故原由分析:輸送帶與機架摩擦,產生帶邊拉毛,開裂;輸送帶與固定硬物幹涉產生撕裂;保管不善網站開發,張緊力過大;鋪設過短產生撓曲次數超過限值,產生提前老化。

處理方法:輸送機設備及時調整,避免輸送帶長期跑偏;防止輸送帶掛到固定構件上或輸送帶中掉進金屬結構件;按輸送帶保管要求貯存;盡量避免短距離鋪設使用。

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